Für dieses Projekt lieferte Rheo eine automatische Auspackstation zum Befüllen von Fässern in einer API-Produktionsanlage. Sie wurde für den Einsatz in einem Bereich der Klasse I & II, Division 2 konzipiert, in dem ein Entleerungsgefäß an einem antistatischen flexiblen Kompensator oben auf der Station befestigt wurde. Vor der Dosierung konnte die Einheit das System mit Stickstoff spülen und gleichzeitig den Sauerstoffgehalt überwachen. Die pneumatische Zellenradschleuse füllte die Trommelauskleidung präzise mit dem Material, während der pneumatische Rüttler für einen gleichmäßigen Durchfluss sorgte. Während der gesamten Dosierung gab es einen pneumatischen manuellen Probenehmer, der mit dem Rheo Flexibles Continuous Liner System ausgekleidet war. Für die Endverpackung wurden ebenfalls das Rheo Flexibles Continuous Liner System und die RheoFlex 302 Folie verwendet.
Das Wiegesystem nutzte Wägezellen, die mit der SPS für eine genaue Materialdosierung kommunizierten, und der Bediener nutzte den HMI-Touchscreen für alle Vorgänge. Die WIP-Funktion wurde durch eine um 360 Grad versenkbare Sprühvorrichtung und ein Rheo Flexibles Tundish Cleanout System vervollständigt. Die Auspackstation wurde auf fahrbaren Rollen montiert, um die Bewegung zu erleichtern, und hat Nivellierfüße für die Stabilität.
