Für dieses Projekt entwarf und baute Rheo einen Hartwand-Isolator für den Einsatz während eines Wäge- und Dosierprozesses. Der Isolator war mit einer Schleusenkammer mit zwei Schleusen und einer Hauptkammer mit vier Schleusen ausgestattet. Die Hauptkammer war mit einem Anschluss für ein Dosierfass und einem Anschluss für einen Continuous Liner-Beutel ausgestattet, die beide mit RheoFlexibles-Kanistern ausgestattet waren, um den Ein- und Austritt der Materialien zu verhindern. Der Isolator war mit einem Allen Bradley-Touchscreen-HMI und automatischen Sollwerten für Druck und Sauerstoffgehalt ausgestattet. Ein integriertes Abluftgebläse mit HEPA-Filtersystem sorgte dafür, dass im Isolator während des gesamten Dosiervorgangs ein sicherer Unterdruck herrschte. Die Fässer wurden über einen GMP-Edelstahl-Fasskipper in den Isolator geladen, der in den Isolatorrahmen integriert war, um die Fässer wiederholbar in den Fassanschluss zu setzen. Die Hauptkammer des Isolators war außerdem mit Stromanschlüssen für Kundenwaagen sowie mit Halterungen an der Rückwand des Isolators für die Waagenanzeigen ausgestattet.