Materialtransportsystem zum Wiegen und Abgeben
System zum Wiegen und Abfüllen in Einwegbeuteln.
Die Materialtransferstation von Rheo ist eine Arbeitsstation mit einer kleinen Grundfläche, die die Sicherheit und Effizienz des Bedieners während des Materialübergabe- und Wiegeprozesses verbessert. Die Bedienerarbeitsstation mit dem integrierten Fasskipper bietet eine kompakte, GMP-gerechte und ergonomische Möglichkeit des Materialtransfers.
Die Materialtransferstation mit flexiblem Glovebag-Containment ist für geschlossene Transfers mit sehr hohen Containment-Anforderungen für hochtoxische Produkte und Wirkstoffe konzipiert. Durch das integrierte flexible Isolatorsystem können Containment-Level von 5 - 0,01 μg / m³ erreicht werden.
Rheo hat Leistungsüberprüfungstests an der Materialtransferstation durchgeführt. Die Tests zeigten hervorragende Ergebnisse für jede der verschiedenen getesteten Konfigurationen. Kopien der Zusammenfassung, vollständige Berichte und ergänzende Dokumentation sind auf Anfrage erhältlich.
Die Fass-zu-Beutel/Flaschen-Konfiguration wird verwendet, um Materialien aus Fässern in Beutel oder Flaschen zu überführen, um das Material in einen GMP-gerechteren oder brauchbareren Behälter umzupacken oder um ein Materialkit mit Hilfe der integrierten Waage vorzuwiegen. Die neu verpackten Beutel/Flaschen können dann zur Chargenverarbeitung zu einem Herstellungsraum transportiert werden.
Die Materialtransferstation mit flexiblem Glovebag-Containment hat mehrere Vorteile, wenn sie in den Herstellungsprozess implementiert wird:
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für die Verwendung von Säcken und kleinen Behältern, kann für erleicherteten Transport heruntergeklappt werden.
entworfen, um die ergonomische Positionierung der Materialübergabestation zu unterstützen.
integrierte Fasskippvorrichtung mit angetriebenem Trommelschieber für einfaches Spenden.
integriertes Wiegen mit abwaschbaren Wägezellen zur Reinigbarkeit.
Spurlose Bock-oder Lenkrollen für GMP-Konformität.
Abwaschbare Bedieneinheit am Gelenkarm mit Druckknopfsteuerung und optionaler Gewichtsanzeige.
ein Liner wird zum Ausschleusen von Fasslinern, Kabelbindern oder anderem Müll angebracht; sie kann auch zum Einschleusen von Reinigungsgegenständen oder anderen Materialien verwendet werden.
kann zur Aufnahme von kürzeren Fässern oder Säcken verwendet werden.
integrierte flexible Technologie, erreicht Containment-Level von 5 - 0,01 µg / m³.
zum Entziehen der Luft aus der Isolatorhülle bei der Entsorgung nach Chargenende.
Das Trommel-zu-Beutel/Flaschen-Transfermodul ist so konzipiert, dass es den aufnehmenden Behälter aufnimmt, so dass das Produkt leicht transferiert werden kann. Für einen flexiblen, geschlossenen Transferbehälter wird der Handschuhbeutel mit einem Band am oberen Ring des Transfermoduls festgeklemmt, und am Boden kann ein geteiltes Ventil angebracht werden.
Die Verwendung eines geteilten Ventils zur Eindämmung ist so ausgelegt, dass die Partikelexposition des Bedieners bei 5-0,01 µg/m3 gehalten wird. An das Transfermodul können verschiedene Technologien für geteilte Ventile angebracht werden, wie z.B:
Das integrierte Wiegesystem bietet eine kompakte Lösung für den Wiege- und Dosiervorgang. Das Wiegemodul, auf dem der Aufnahmebehälter steht, ist von der Arbeitsstation isoliert, um eine hervorragende Wiegegenauigkeit zu gewährleisten.
Das typische integrierte Wiegesystem umfasst die folgenden Merkmale:
Der integrierte pneumatische Fasskipper kann dazu verwendet werden, eine Vielzahl von eingehenden Behältern anzuheben und in Richtung des Bedieners zu verfahren, um das Dosieren in den Aufnahmebehälter zu erleichtern. Pneumatische Steuerungen sorgen für einen sicheren, kontrollierten Betrieb der Materialtransferstation.
Um den Nutzwert dieser Geräte zu erhöhen, hat Rheo einen schnellen und einfachen Wechsel von einem offenen Transfersystem (das eine Staubabsaugvorrichtung zum Auffangen von flüchtigem Staub verwendet) auf ein High-Containmentsystem entwickelt, das ein flexibles Restricted Access Barrier System (RABS) verwendet. Dieser modulare Aufbau realisiert zwei Stufen des Containments, um die gesamte Bandbreite von Verbindungen abzudecken.
Transfermodule sind auch so konzipiert, dass sie schnell ausgetauscht werden können, um zwischen verschiedenen Typen von Aufnahmebehältern zu wechseln (Beispiel: Wechsel von einem Fass-zu-Fass-Transfermodul zu einem Fass-zu-Beutel/Flaschen-Transfermodul).
Alle freiliegenden Oberflächen auf der Materialtransferstation können zur Reinigung vollständig abgewaschen werden. Einige Konfigurationen der Materialtransferstation umfassen WIP-Sprühkugelsysteme zum Waschen der produktberührenden Flächen.
Durch das Design, das auf einer Analyse von Bedienerbewegungen während der Fassentleerung basiert, wird ein unübertroffenes Maß an Sicherheit, Einfachheit der Bedienung und Funktionalität erreicht. Ein Fass kann mit einer einzigen Hand- oder Fußbedienung in die richtige Position angehoben, abgesenkt und gekippt werden. Dieser Ansatz des Fasshandlings ermöglicht es dem Bediener, den Produktfluss während des gesamten Beschickungsvorgangs einfach zu steuern.
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